高acn---橡胶一般的塑炼即可满足加工要求，而低acn含量和acn含量---橡胶需要采用分段塑炼才能达到效果，分段塑炼的工艺条件（以xk360开炼机为例）一般是辊距0.5-1.0mm，---粉末应用，辊温40-50℃，容量10-15kg，---粉末图片，分段塑炼，每段时间为25min，中间停放3-4小时，三段塑炼后，可塑度达到0.3威氏。粉状配合剂有利于---像胶的塑炼，粒子越粗效果越大（如粗粒子碳酸钟等）。
---橡胶聚合用单体为---和。聚合引发剂为：热聚合采用无机---化物（如过---盐）；冷聚合采用氧化还原引发剂（如和二价铁盐共存的催化体系）。聚合度调节剂为长链---盐等乳化剂为阴离子表面活性剂、松香酸皂和脂肪酸皂等。电解质为、磷酸钠和---钠等。聚合终止剂为氢醌类、二二------盐类等。（二）聚合---橡胶制造普遍采用乳液聚---，也有研究溶液聚---的。现仅就乳液聚会法介绍如下。
（1）开炼---橡胶开炼时具有以下特点：1）生胶不易包辊，包辊后料，易第二次脱辊。2）由于生胶内聚能大，粉料不易混入。3）混料时间较长，比天然胶长1倍左右。4）生热量大，南平---粉末，胶温易升。根据这些特点，---橡胶混炼应保持40-45℃的辊温，装胶容量低，应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜，粉料分批加入，一般要先加---、氧化锌、固体软化剂和增塑剂，待胶料软化后，再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入，加促进剂，---粉末市场，为避免焦烧，应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却，再薄通塑炼。
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