(1)开炼---橡胶开炼时具有以下特点:1)生胶不易包辊,包辊后料,---粉末价格,易第二次脱辊。2)由于生胶内聚能大,粉料不易混入。3)混料时间较长,比天然胶长1倍左右。4)生热量大,胶温易升。根据这些特点,---橡胶混炼应保持40-45℃的辊温,装胶容量低,应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜,粉料分批加入,一般要先加---、氧化锌、固体软化剂和增塑剂,待胶料软化后,再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入,加促进剂,为避免焦烧,应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却,再薄通塑炼。
(3)脱气经过终止后的胶浆,送至脱气塔,减压闪蒸出---,然后借水蒸汽加热。真空脱出游离的,福建粉末---,---经压缩升压后循环使用,经回收处理后再使用。(4)后处理经脱气后的胶浆加入防老剂d,过滤除去凝胶后,用水凝聚成颗粒胶,粉末---图片,经水洗后挤压除去水分,再用干燥机干燥,然后包装即得成品橡胶。经干燥后的橡胶含水量应低于1%,成品胶一般每包重25kg。
---橡胶聚合用单体为---和。聚合引发剂为:热聚合采用无机---化物(如过---盐);冷聚合采用氧化还原引发剂(如和二价铁盐共存的催化体系)。聚合度调节剂为长链---盐等乳化剂为阴离子表面活性剂、松香酸皂和脂肪酸皂等。电解质为、磷酸钠和---钠等。聚合终止剂为氢醌类、二二------盐类等。(二)聚合---橡胶制造普遍采用乳液聚---,也有研究溶液聚---的。现仅就乳液聚会法介绍如下。
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