酚醛树脂合成原理介绍
根据高分子化合物合成的基本原理,只有原料的反应---度为2时才能形成线型大分子,而若要形成支链以及体型(网状)结构高分子,原料的---团必须大于2。
酚醛树脂的合成原料是酚与醛。由于醛类的反应---度为2,热塑性酚醛树脂粉,所以酚的---度就起了决定性作用。
酚醛树脂的合成反应分为两步,首先是与甲醛的加成反应,随后是缩合及缩聚反应。即:加成反应和缩合及缩聚反应。
抗化学性
联后的酚醛树脂可以任何化学物质的分解。例如,石油,砂轮用酚醛树脂粉,乙二醇,油脂和各种碳氢化合物。因其抗化学稳定性,适合用于制作厨卫用具、饮用水净化设备(酚醛碳纤维)、电木茶盘茶具、并广泛用于罐头及易拉罐(gb 05009.069-2003)、液体容器等食品饮料包装材料中。
热处理
热处理会提高固化树脂的玻璃化温度,酚醛树脂粉,可以进一步---树脂的各项性能。玻璃化温度与结晶固体如聚的熔化状态相似。酚醛树脂的玻璃化温度与在固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生,同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,水溶性酚醛树脂粉,树脂也趋向于收缩和变脆。树脂后处理升温曲线将取决于树脂的固化条件和树脂系统。
木制品黏结剂及其他型黏结剂
木制品黏结剂主要用于胶木板、刨花板、纤维板和装饰板。酚醛类木制品黏结剂比另一主要竞争品的脲醛树脂木制品黏结剂有黏结强度高、耐湿性好、含甲醛较少等优点。在此领域消耗的酚醛树脂量占酚醛树脂总产量的很大份额,如2004年在我国的用量比为16%。
用作木制品黏结剂的酚醛树脂有水溶性、醇溶性的热固性酚醛树脂,它们大多用---为催化剂合成。也有用氢氧钡催化并经减压脱水制成的常温固化剂型酚醛树脂黏结剂用于木制品加工。此外,环氧改性酚醛树脂、---改性酚醛树脂、胶改性酚醛树脂配制的黏结剂多具有一定的性。
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