（1）开炼---橡胶开炼时具有以下特点：1）生胶不易包辊，包辊后料，易第二次脱辊。2）由于生胶内聚能大，粉料不易混入。3）混料时间较长，粉末---橡胶用途，比天然胶长1倍左右。4）生热量大，胶温易升。根据这些特点，---橡胶混炼应保持40-45℃的辊温，装胶容量低，应为普通合成胶的70%-80%。辊距以3mm-4mm为宜，粉末---橡胶价格，粉料分批加入，一般要先加---、氧化锌、固体软化剂和增塑剂，待胶料软化后，再加入防老剂和活性剂等。炭黑和液体软化剂分批加入，中山粉末---橡胶，加促进剂，为避免焦烧，应加完粉料后稍加翻勾即取下冷却，再薄通塑炼。
nbr因其耐油性和物理机械---异，广泛应用于制造各种耐油像胶制品，如o型圈、垫圈、软管以及燃料箱衬胶、印刷滚筒、油罐衬里、绝缘地面塾板、耐油鞋底、硬橡胶零件、织物涂层、管螺纹保护层、泵的叶轮以及电线、胶粘剂、食品包装用薄膜、橡胶手套等领域。2014年，上生产nbr的有30多个，消费领域是生产耐油胶管制品和阻燃运输带，消费量约占nbr总消费量的53%。采用尼龙夹层和氯化丁基橡胶做内外层结构，可生产能防止氟利昂气体渗出的新型胶管。
影响施工安全的因素是水泥浆的稠化时间，室内测试的稠化时间是确定水泥浆安全施工作业时间的依据。水泥浆失水量与固井施工安全和固井密切相关。失水量过---使水泥浆过早脱水，改变稠化时间，促使水泥浆过早凝固，同时降低水泥浆强度，造成环空桥堵、层间窜流等问题。自由液量是评价水泥浆体系稳定性的一个重要指标。
为评价粉末---橡胶对油井水泥浆施工性能的影响，测试了不同粉末---橡胶加量水泥浆体系的流变性、稠化时间、失水量和自由液，在90℃条件下，粉末---橡胶的掺入对水泥浆流变性影响较大，但橡胶粉加量在4%以内时，中300小于300，能够满足固井施工要求。
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